Blogue sobre Principais diferenças de fabricação de filme extensível soprado versus fundido

Você já se perguntou sobre os mistérios da fabricação por trás do que parece ser um simples filme stretch? No mundo do transporte de carga seguro e estável, o desempenho do filme stretch é fundamental. No entanto, o mercado está inundado com diversas especificações e características de desempenho – como selecionar a combinação perfeita para as suas necessidades de carga?

Na realidade, não existe uma “melhor” escolha absoluta. Cada cenário de aplicação e requisito de negócio é único. Os especialistas profissionais em filmes consideram múltiplas dimensões, incluindo espessura do filme, capacidade de pré-estiramento, resistência à perfuração e resistência ao rasgo, para adaptar a solução ideal de filme extensível para necessidades específicas.

A jornada de todos os filmes stretch começa com matérias-primas poliméricas, normalmente na forma de pequenos pellets de plástico (resina) que lembram minúsculos BBs. A química por trás da fabricação de filmes é profundamente complexa, com muitos filmes stretch sendo compostos de múltiplas camadas de diferentes resinas e aditivos. Estes aditivos desempenham papéis cruciais: os pigmentos criam películas coloridas ou opacas para segurança; os agentes de pegajosidade fornecem propriedades de aderência; e os estabilizadores UV evitam a degradação causada pela exposição ao ar livre.

Tanto os filmes soprados quanto os fundidos compartilham o ponto de partida comum da extrusão. Este processo envolve aquecer e comprimir a resina até atingir a viscosidade adequada e, em seguida, forçá-la através de uma matriz para formar camadas plásticas contínuas.

A produção de filme soprado começa com a extrusão de um tubo de plástico grosso e, em seguida, inflando-o com ar para criar uma "bolha" enorme. O volume da bolha, juntamente com o diâmetro e espessura do tubo inicial, determinam o calibre final do filme. Esta bolha vertical esfria lentamente à medida que é puxada para cima pelos rolos, eventualmente sendo transformada em filme plano. O corte das bordas ocorre durante o enrolamento, com o filme sendo cortado nas larguras necessárias.

Estimativas da indústria sugerem que o filme soprado representa 20-30% da produção atual de filme stretch.

O filme fundido emprega uma abordagem diferente, com resina fundida extrudada através de uma matriz linear antes de ser “fundida” em rolos de resfriamento de grande diâmetro. Esses rolos resfriados solidificam rapidamente o plástico semifundido. Dependendo da espessura inicial da extrusão, o filme pode ser esticado até a espessura desejada, enrolando-se mais rápido que a velocidade de extrusão. Este é um processo de produção horizontal.

O filme fundido domina o mercado com uma participação estimada de 70-80%.

Embora ambos os tipos de filme compartilhem muitas características, existem diferenças significativas de desempenho:

• Características do filme soprado:
  • Resistência superior à perfuração
  • Maiores propriedades de aderência
  • Desenrolamento mais barulhento
• Características do filme fundido:
  • Melhor clareza e brilho
  • Operação mais silenciosa
  • Maior resistência ao rasgo

Avanços recentes permitiram reduções dramáticas de espessura. Nos últimos 15 anos, a espessura média da indústria diminuiu de 0,8 mil para aproximadamente 0,65 mil. Este progresso traz poupanças de materiais e benefícios de sustentabilidade, ao mesmo tempo que apresenta desafios de produção. Os filmes modernos incorporam aditivos sofisticados para manter a resistência em espessuras ultrafinas.

Embora às vezes confuso, o filme retrátil (usado para embalagens de varejo) difere fundamentalmente do filme extensível (para estabilização de paletes). O filme extensível depende da tensão mecânica e não do encolhimento induzido pelo calor, embora ambos os termos sejam frequentemente usados ​​de forma intercambiável em conversas casuais.