notícias da empresa sobre Resolver o enrolamento solto em filme composto de folha de alumínio: relação de transferência de cola principal e orientação do enrolamento

Quando se busca proteção à prova de falhas, o filme composto de folha de alumínio é frequentemente a escolha indiscutível. No entanto, as próprias propriedades deste material apresentam desafios extremos ao seu processo de fabricação — enrolamento frouxo e desenrolamento tornaram-se gargalos que restringem a eficiência da produção e a qualidade do produto.

Para resolver fundamentalmente este problema, devemos abordar o processo principal. Este artigo revelará uma solução eficiente e confiável: otimizar a "relação de transferência de cola" para controlar com precisão a quantidade de aplicação de cola (dentro dos limites do processo) e, simultaneamente, implementar o método de "rebobinagem interna do filme de alumínio".

Entendendo o Filme Laminado de Folha de Alumínio
O filme laminado de folha de alumínio é tipicamente produzido usando um processo de laminação a seco, combinando folha de alumínio com filmes como BOPP, PET, NY, PE e CPP. Embora esta estrutura multi-material ofereça excelente desempenho, ela também apresenta desafios significativos ao processo de rebobinagem devido às propriedades físicas variáveis de cada camada (como dureza e elasticidade).

A Raiz do Problema: Por que a Rebobinagem é tão Difícil?

• Entendendo a Aplicação de Cola e a Secagem "Oculta": Muitas pessoas se concentram apenas na quantidade alvo de aplicação de cola, negligenciando a chave para alcançá-la: a relação de transferência de cola. Uma relação de transferência de adesivo inadequada pode fazer com que a quantidade real de adesivo se desvie da quantidade pretendida. O excesso de adesivo não apenas aumenta os custos, mas também cria uma "camada lubrificante" durante o enrolamento devido ao excesso de resíduo de solvente e à cura lenta, levando ao deslizamento entre as camadas e a um núcleo frouxo.
• Tensão de rigidez da folha de alumínio: A folha de alumínio é rígida e difícil de dobrar. Se usada como a camada externa de uma teia de enrolamento, sua tensão de rebote significativa pode pressionar a camada interna mais macia, causando diretamente a saída da teia ou o enfiamento das bordas.
• Correspondência de tensão desequilibrada: Cada camada responde de maneira diferente à tensão, tornando difícil atender a uma tensão de enrolamento uniforme aos requisitos de todos os materiais, exacerbando a tensão interna desigual.

Solução: Controle de precisão dupla de "cola" a "enrolamento"
1. Chave: Otimizando a "relação de transferência de cola" para reduzir com precisão a aplicação de cola

1. O que é a relação de transferência de cola?
   Em um sistema de revestimento de rolo anilox, a relação de transferência de cola se refere à proporção da quantidade de cola transferida para o substrato em relação à quantidade total de cola transportada pelas células do rolo anilox. Ela é influenciada por uma variedade de fatores, incluindo a viscosidade do adesivo, o teor de sólidos, a pressão e o ângulo da lâmina e a condição da superfície do substrato.
2. Como Operar?

• Diagnóstico: Quando o enrolamento estiver frouxo, primeiro determine se a aplicação de cola atual está muito alta. Em seguida, examine sistematicamente os fatores que afetam a relação de transferência: A viscosidade do adesivo é ideal? O raspador está desgastado ou aplicando pressão inadequada? A tensão superficial do substrato está dentro da faixa especificada?
• Otimização: Otimize esses parâmetros para melhorar a estabilidade e a eficiência da relação de transferência. O objetivo é usar um rolo anilox com o tamanho de malha correto e uma relação de transferência estável e alta para controlar consistentemente a aplicação real de cola na extremidade inferior da faixa do processo (por exemplo, de 3,5 g/m² para 2,8-3,0 g/m²).
• Controle preciso da cola:  Evita o desperdício de cola e garante uma espessura uniforme da camada adesiva.
• Cura rápida:  Uma camada adesiva mais fina e uniforme significa menos solvente residual, cura mais rápida e maior aderência inicial durante o enrolamento, reduzindo fundamentalmente o risco de deslizamento entre as camadas.
• Relação custo-qualidade ganha-ganha:  Reduza os custos e melhore a qualidade do enrolamento, mantendo a resistência do laminado.

2. Otimização Estrutural: Adotar Inabalavelmente a "Rebobinagem Interna do Filme de Alumínio"

• Conceito Central: Deixe as propriedades do material servirem à produção, não criarem obstáculos.

• Dicas Operacionais Chave: Ao enrolar, coloque a camada rígida de filme aluminizado ou folha de alumínio como o núcleo interno e a camada de selagem a quente macia e flexível (PE/CPP) na parte externa.

• Absorção de Tensão: A camada externa de selagem a quente atua como uma esponja, absorvendo e amortecendo a tensão gerada pela folha de alumínio interna.

• Correção Automática da Teia: A camada externa macia se adapta e compensa pequenos erros de alinhamento, eliminando completamente o desvio do rolo.

• Formato Perfeito do Rolo: Obtenha rolos perfeitos com bordas limpas e uma estrutura apertada.

• Resumo Prático: Ao enfrentar os desafios do enrolamento de filmes compostos de folha de alumínio, uma solução sistemática supera em muito os ajustes de um único parâmetro. 

• Primeiro Passo: Examine e otimize completamente sua relação de transferência de cola; esta é a chave para controlar com precisão a aplicação de cola e obter um enrolamento "seco".

• O passo decisivo: Mudar a direção do enrolamento, adotando a regra de ouro de "filme de alumínio dentro, camada de selagem a quente fora."

Ao combinar o controle preciso do adesivo com uma estrutura de rolo cientificamente projetada, você pode não apenas eliminar completamente os problemas de rolos frouxos e deslizamento do rolo, mas também entrar em uma nova era de produção de alta qualidade com maior eficiência, estabilidade e custos mais baixos.