notícias da empresa sobre Resolver o enrolamento solto em filme composto de folha de alumínio: relação de transferência de cola principal e orientação do enrolamento

Ao buscar proteção infalível, o filme laminado de alumínio + PET é frequentemente a escolha indiscutível. No entanto, as próprias propriedades deste material apresentam desafios extremos ao seu processo de fabricação — enrolamento frouxo e desenrolamento tornaram-se gargalos que restringem a eficiência da produção e a qualidade do produto.

Para resolver fundamentalmente este problema, devemos abordar o processo principal. Este artigo revelará uma solução eficiente e confiável: otimizar a "relação de transferência de cola" para controlar com precisão a quantidade de cola aplicada (dentro dos limites do processo) e, simultaneamente, implementar o método de "rebobinamento interno do filme de alumínio".

Saiba mais sobre Filme Laminado de Alumínio + PET
O filme laminado de alumínio + PET é tipicamente produzido usando um processo de laminação a seco, combinando folha de alumínio com filmes como BOPP, PET, NY, PE e CPP. Embora esta estrutura multi-material ofereça excelente desempenho, ela também apresenta desafios significativos ao processo de rebobinamento devido às propriedades físicas variáveis de cada camada (como dureza e elasticidade).

1. A Raiz do Problema: Por que o Rebobinamento é tão Difícil?

1. Compreendendo a Aplicação de Cola e a Secagem "Oculta": Muitas pessoas se concentram apenas na quantidade de cola a ser aplicada, negligenciando a chave para alcançá-la: a relação de transferência de cola. Uma relação de transferência de adesivo inadequada pode fazer com que a quantidade real de adesivo se desvie da quantidade pretendida. O excesso de adesivo não apenas aumenta os custos, mas também cria uma "camada lubrificante" durante o enrolamento devido ao excesso de resíduo de solvente e à cura lenta, levando ao deslizamento entre as camadas e a um núcleo frouxo.
2. Tensão de rigidez da folha de alumínio: A folha de alumínio é rígida e difícil de dobrar. Se usada como a camada externa de uma teia de enrolamento, sua tensão de rebote significativa pode pressionar a camada interna mais macia, causando diretamente a saída da teia ou o enfiamento das bordas.
3. Correspondência de tensão desequilibrada: Cada camada responde de maneira diferente à tensão, tornando difícil atender a uma tensão de enrolamento uniforme aos requisitos de todos os materiais, exacerbando a tensão interna desigual.

2. Solução: Controle de precisão dupla de "cola" para "enrolamento"

Chave: Otimizando a "relação de transferência de cola" para reduzir com precisão a aplicação de cola

1. O que é a relação de transferência de cola?
Em um sistema de revestimento de rolo anilox, a relação de transferência de cola se refere à proporção da quantidade de cola transferida para o substrato em relação à quantidade total de cola transportada pelas células do rolo anilox. É influenciada por uma variedade de fatores, incluindo viscosidade do adesivo, teor de sólidos, pressão e ângulo da lâmina e condição da superfície do substrato.

2. Como Operar?

Diagnóstico: Ao enrolhar frouxamente, primeiro determine se a aplicação de cola atual está muito alta. Em seguida, examine sistematicamente os fatores que afetam a relação de transferência: A viscosidade do adesivo é ideal? O raspador está desgastado ou aplicando pressão inadequada? A tensão superficial do substrato está dentro da faixa especificada?

Otimização: Otimize esses parâmetros para melhorar a estabilidade e a eficiência da relação de transferência. O objetivo é usar um rolo anilox com o tamanho de malha correto e uma relação de transferência alta e estável para controlar consistentemente a aplicação real de cola na extremidade inferior da faixa do processo (por exemplo, de 3,5 g/m² para 2,8-3,0 g/m²).

Controle preciso da cola:   Evita o desperdício de cola e garante uma espessura uniforme da camada adesiva.

Cura rápida:   Uma camada adesiva mais fina e uniforme significa menos solvente residual, cura mais rápida e maior aderência inicial durante o enrolamento, reduzindo fundamentalmente o risco de deslizamento entre as camadas.

Ganho de custo-qualidade:   Reduza os custos e melhore a qualidade do enrolamento, mantendo a resistência da laminação.

3. Otimização Estrutural: Adote Inabalavelmente o "Enrolamento Interno do Filme de Alumínio"

Conceito Central: Deixe as propriedades do material servirem à produção, não criarem obstáculos.

Dicas Operacionais Chave: Ao enrolar, coloque o filme aluminizado rígido ou a camada de folha de alumínio como o núcleo interno e a camada de selagem a quente macia e flexível (PE/CPP) na parte externa.

Absorção de tensão: A camada externa de selagem a quente atua como uma esponja, absorvendo e amortecendo a tensão gerada pela folha de alumínio interna.

Correção Automática da Teia: A camada externa macia se conforma e compensa pequenos erros de alinhamento, eliminando completamente o desvio do rolo.

Formato de Rolo Perfeito: Obtenha rolos perfeitos com bordas limpas e uma estrutura apertada.

Resumo Prático: Ao enfrentar os desafios do enrolamento de filmes compostos de folha de alumínio, uma solução sistemática supera em muito os ajustes de um único parâmetro. 

Primeiro Passo: Examine e otimize completamente sua relação de transferência de cola; esta é a chave para controlar com precisão a aplicação de cola e obter um enrolamento "seco".

O passo decisivo: Mudar a direção do enrolamento, adotando a regra de ouro do "filme de alumínio por dentro, camada de selagem a quente por fora".

Ao combinar o controle preciso do adesivo com uma estrutura de rolo cientificamente projetada, você pode não apenas eliminar completamente os problemas de rolos frouxos e deslizamento de rolos, mas também entrar em uma nova era de produção de alta qualidade com maior eficiência, estabilidade e custos mais baixos.